Сви производи се производе у серијама на основу поруџбина, тако да имамо захтев за минималну количину наручивања (MOQ) за производњу. Читав производни процес обухвата 3 фазе и потребно је 45-50 дана да се заврши.
1. Фаза сировина:
Након што примимо поруџбину, проверићемо и купити одређени број сировина у року од око 10 дана како бисмо осигурали довољно материјала за производњу.
2. Фаза обраде:
Цеви се прво секу машином за сечење, а затим се савијају у другој машини након што се скосе у складу са стандардима производа. Свака цев се ручно буши једна по једна након савијања. Након бушења, цеви се стављају у машину за заваривање за заваривање пуне дужине или ручно заваривање. Да би се гарантовала димензионална конзистентност свих цеви, стручњаци редовно проверавају захтеве током овог поступка. Радници истовремено брусе и полирају готове цеви, а затим наносе завршни премаз. Течни премази и прашкасто фарбање су стандардне технике премазивања које се обично примењују у конвенционалним бојама. Процес производње боја укључује додавање пигмената у линију за бојење ради мешања и блендирања. Производно одељење је захтевало да посебне боје испуњавају минималну количину наручивања (MOQ) од 1000 комада због количине потребне за линију за бојење.
3. Фаза склапања:
Фаза склапања је последњи део и траје око 3-7 дана. Сваку компоненту производа склапају радници, који такође лепе бар-кодове производа и етикете са логотипом, пакују артикле у кутије, мере их и испоручују у складишта где се чувају док не буду спремни за извоз релевантним клијентима.
Наш потпуно интегрисани производни ланац омогућава стандардизовану производњу у свим фазама, од набавке сировина до финалне монтаже. Овај модел значајно побољшава ефикасност производње, уз истовремено обезбеђивање ригорозне контроле квалитета у свакој фази. Сходно томе, испоручујемо константно висококвалитетне производе, поуздану испоруку на време и изузетну ефикасност трошкова – предности које заједно оснажују наше клијенте да максимизирају своју конкурентску предност на тржишту.
